自清洗过滤器是一种能自动清除滤网表面杂质,保持过滤效率稳定的设备,其内部结构复杂且精密,主要由以下几个关键部分组成:
一、过滤单元
· 滤网
材质:滤网是自清洗过滤器的核心过滤部件,通常采用不锈钢材质,如304、316L等,这些材质具有良好的耐腐蚀性和机械强度,能够适应不同水质和工况条件。
结构与精度:滤网结构多样,常见的有楔形丝滤网、编织网滤网等。其过滤精度可根据实际需求进行选择,范围一般在10 - 3000微米之间。例如,在一些对水质要求较高的电子工业冷却水系统中,可能会选用过滤精度为50微米左右的滤网,以有效拦截水中的微小颗粒杂质。
· 滤筒
作用:滤筒是滤网的支撑和容纳部件,为滤网提供稳定的安装环境,确保滤网在过滤过程中不会发生变形或移位。
设计特点:滤筒一般采用圆柱形设计,内部表面光滑,以减少对水流的阻力。同时,滤筒上会设置相应的接口,方便与过滤器的其他部件进行连接。
二、清洗单元
· 清洗刷(或刮刀)
材质与形状:清洗刷通常由耐磨的橡胶或塑料制成,其形状与滤网表面相匹配,能够紧密贴合滤网,有效清除滤网表面的杂质。例如,对于圆柱形滤网,清洗刷会设计成与之对应的弧形,以确保在清洗过程中能够全面覆盖滤网表面。
驱动方式:清洗刷通过驱动装置带动进行旋转或往复运动,从而实现对滤网的清洗。其运动速度和频率可以根据滤网的堵塞程度进行调节。
· 排污阀
类型:排污阀是自清洗过滤器实现自动排污的关键部件,常见的类型有电动球阀、气动球阀等。这些阀门具有开关迅速、密封性能好等优点。
控制方式:排污阀与过滤器的控制系统相连,当滤网达到设定的堵塞程度时,控制系统会自动打开排污阀,将清洗下来的杂质排出过滤器。
三、驱动与传动单元
· 电机
作用:电机为清洗刷的运动提供动力,是自清洗过滤器清洗动作的执行源。电机的功率大小根据过滤器的规格和清洗需求进行选择,一般来说,过滤器的处理水量越大,所需的电机功率也越大。
类型:常用的电机类型有交流异步电机和直流电机等。交流异步电机具有结构简单、运行可靠等优点,广泛应用于各类自清洗过滤器中。
· 传动机构
组成:传动机构通常由减速器、联轴器等部件组成,其作用是将电机的旋转运动传递给清洗刷,并实现减速和增矩的功能,以满足清洗刷的运动要求。
工作原理:例如,在一些大型自清洗过滤器中,电机通过联轴器与减速器相连,减速器再将动力传递给清洗刷的旋转轴,使清洗刷能够以合适的速度旋转,对滤网进行清洗。
四、检测与控制单元
· 压差传感器
工作原理:压差传感器用于检测过滤器进出口之间的压力差,当滤网表面杂质逐渐增多时,水流通过滤网的阻力增大,进出口压力差也会随之升高。压差传感器将检测到的压力差信号转换为电信号,传输给控制系统。
设定值:在过滤器运行前,会根据实际工况设定一个压差报警值。当实际压力差达到或超过该报警值时,控制系统会认为滤网已经堵塞到一定程度,需要启动清洗程序。
· 控制器
功能:控制器是自清洗过滤器的“大脑”,它接收压差传感器等检测元件传来的信号,并根据预设的程序对电机、排污阀等执行部件进行控制。例如,当控制器接收到压差报警信号后,会先停止过滤器的进水,然后启动电机带动清洗刷旋转,同时打开排污阀,将杂质排出。清洗完成后,再关闭排污阀,恢复过滤器的正常运行。
智能化程度:现代自清洗过滤器的控制器通常具有较高的智能化程度,可以实现远程监控、故障诊断、参数设置等功能,方便用户对过滤器进行管理和维护。
五、壳体单元
· 材质:壳体是自清洗过滤器的外部保护结构,一般采用碳钢或不锈钢材质制成。碳钢壳体通常需要进行防腐处理,如喷漆、镀锌等,以提高其耐腐蚀性能;不锈钢壳体则具有更好的耐腐蚀性和美观性,但成本相对较高。
· 设计要求:壳体的设计需要考虑到过滤器的安装、维护和使用安全等因素。例如,壳体上会设置检修口,方便对过滤器内部的部件进行检查和维修;同时,壳体还需要具备一定的强度和密封性,以防止介质泄漏。
自清洗过滤器